Thepilnībā automātiska stikla trauku mazgātājair ierīce, ko īpaši izmanto pudeļu mazgāšanai. Tas rada augstas temperatūras un augstspiediena karstu ūdeni vai tvaiku, izmantojot elektrisko apsildi vai tvaika sildīšanu, un veic tīrīšanas procesus, piemēram, izsmidzināšanu, mērcēšanu un pudeļu skalošanu, lai efektīvi noņemtu netīrumus, atlikumus un mikroorganismus pudelēs un ārpus tām. Tas var automātiski pabeigt visu tīrīšanas procesu, uzlabot darba efektivitāti un samazināt darbaspēka izmaksas.

Tīrīšanas processpilnībā automātiska stikla trauku mazgāšanas mašīnaparasti ietver šādas darbības:

1. Pudeles pievienošana: vispirms ievietojiet tīrāmo pudeli padeves atverē, parasti caur konveijera lenti vai konveijera līniju, lai iekļūtu pudeļu mazgāšanas mašīnā.

2. Iepriekšēja mazgāšana: pirms tīrīšanas procesa sākšanas parasti tiek veikta priekšmazgāšana, izmantojot tīru ūdeni vai pirmsmazgāšanas šķidrumu, lai iepriekš notīrītu pudeli, lai no virsmas noņemtu lielas netīrumu daļiņas.

3. Galvenā mazgāšana: nākamais ir galvenais tīrīšanas process, izmantojot vairākas sprauslas, tīrīšanas šķidrums tiks izsmidzināts pudeles iekšpusē un ārpusē, un pudele vienlaikus tiks pagriezta vai sakrata, lai nodrošinātu, ka katrs stūris var iztīrīt. Tīrīšanas šķidrums parasti ir spēcīgs mazgāšanas līdzeklis, kas var efektīvi noņemt netīrumus un baktērijas no pudeles virsmas.

4. Skalošana: Pēc tīrīšanas tas tiks izskalots un pudele tiks izskalota ar tīru ūdeni vai skalošanas šķidrumu, lai nodrošinātu, ka tīrīšanas šķidrums un netīrumi tiek rūpīgi notīrīti, neatstājot nekādus atlikumus.

5. Žāvēšana: pēdējais solis ir žāvēšana, un pudele tiks žāvēta ar karstu gaisu vai citiem līdzekļiem, lai nodrošinātu, ka pudeles virsma ir pilnībā sausa, neatstājot ūdens traipus vai ūdens zīmes.

6. Izlāde: pēc iepriekšminētajām darbībām pudeles ir pabeigušas tīrīšanas procesu, un tās var izņemt no iztukšošanas porta, lai tās būtu gatavas nākamajam ražošanas vai iepakošanas posmam.

Kopumā tīrīšanas processpilnībā automātiska pudeļu mazgāšanas mašīnair ļoti ātrs un efektīvs. Tas var īsā laikā pabeigt liela skaita pudeļu tīrīšanu, nodrošinot produktu kvalitāti un higiēnas standartus. Tajā pašā laikā, pateicoties pilnībā automātiskai darbībai, tas arī ievērojami samazina darbaspēka izmaksas un darbaspēka intensitāti, kā arī uzlabo darba efektivitāti un ražošanas jaudu. Tāpēc tas ir plaši izmantots pārtikas, medicīnas un citās nozarēs, un tas ir kļuvis par neaizstājamu un svarīgu iekārtu ražošanas līnijā.